ガイドレール、ネジ杆、スライダーなどの設備の運動部品に、定期的に適量の潤滑油を追加して、摩擦を減らし、運動の円滑性を確保し、設備の摩耗度を低下させます。

ヘッド部分のシールリングは定期的に交換し、良好な密封性能を保証します。

每月 1 回、エアソースフィルターと下グルーチューブの Y 型フィルターを清掃し、エアー通路が円滑になるように確保します。

すべての運動部品を詳細に点検し、緩みがないことを確認した後、潤滑油を追加してメンテナンスを実施します。

定期的に、モーター、センサー、電磁弁などの注胶機の各部品に対して全面的な点検を実施し、正常に運転できるように保証します。

設備を長期間停止する前に、注胶システム、真空システム、機体などの各部位に対して徹底的な清掃を行い、グルー、油汚れなどの残留物がないように確保します。

たとえ設備を長期間停止しても、一定期間ごと（例えば半月ごと）に通電して運転し、設備の各部品に予熱と自己検査を行わせて、電子部品の湿気による損傷を防ぎ、設備の性能状態を維持します。

操作者に定期的に訓練を実施し、注胶機の操作手順とメンテナンス要件を熟知させるように確保します。

注胶機のためにメンテナンス記録ファイルを作成し、毎回のメンテナンスの時間、具体的な内容と最終結果を詳細に記録し、後続の追跡とメンテナンス効果の評価に備えます。

メンテナンス作業を実施する過程で、品質の良い部品と消耗品を選択し、注胶機の性能が安定かつ確実であることを保証します。

これらのメンテナンス措置を通じて、注胶機の作業効率を確保するだけでなく、故障率を減らし、使用寿命を延ばすことができます。定期的なメンテナンスは、注胶品質を確保する重要な手段でもあります。